PZ673H氣動刀型插板閘閥應(yīng)用案例
氣動刀型閘閥是由不銹鋼對夾式刀閘閥與氣動執(zhí)行器組成,閘板底部是一種刀型斜切口,具有良好的剪切作用,使得閥門在關(guān)閉時不受介質(zhì)阻塞,并可刮除密封面上的粘著物,自動清除雜物,最適宜于漿料、粉粒料、纖維等難以控制的流體,進(jìn)行流通啟閉。PZ673H氣動對夾式刀閘閥壓力范圍一般在1.0MPa以內(nèi)使用,溫度在120℃以下,高溫可用特殊材質(zhì)代替使用,廣泛應(yīng)用于造紙、石化、礦山、排水、食品等行業(yè)。具有多種閥座可供選擇,并且可依據(jù)現(xiàn)場控制需求,配備電動或氣動執(zhí)行器,實現(xiàn)閥門的自動化操作。氣動刀閘閥PZ673H,又稱刀門閘閥或刀型漿液閥,是一種廣泛應(yīng)用于煤礦、污泥處理、造紙生產(chǎn)、工業(yè)與生活污水處理項目以及食品加工行業(yè)散狀物料輸送的閥門。它的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,通過可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質(zhì)。
二、PZ673H氣動刀型插板閘閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點
結(jié)構(gòu)特點:
閘板有兩個密封面,常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形,楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50°。
閘板可以做成剛性閘板或彈性閘板,以適應(yīng)不同的工藝需求。
刀板底端加工成刀刃狀,密封圈采用平面浮動式或球弧浮動式金屬密封結(jié)構(gòu),確保無間隙啟閉。
性能特點:
設(shè)計緊湊,占據(jù)空間小,重量輕,易于安裝。
耐磨損,不沾渣,防堵措施完善,便于維修,使用壽命長。
閘板具有剪切功能,能有效閘斷介質(zhì)中的各類雜物,自潔功能強(qiáng)。
內(nèi)部可制成V形、三角形、U形通道,適用于不同的流體控制需求。
材質(zhì)與密封:
閥體、填料涵均為精密鑄造,閥體采用凸緣式整體鑄造,可選用灰鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、QT450-10球墨鑄鐵、SS304、SS316不銹鋼等材料制造。
閥板材質(zhì)選用不銹鋼,經(jīng)精磨拋光處理可獲得佳密封效果。
密封形式有金屬對金屬硬密封、金屬對聚胺脂、增強(qiáng)聚四氟乙烯軟密封等。
1、采用對夾式結(jié)構(gòu),體積小,重量輕;敞開的通道,可以防止介質(zhì)在閥內(nèi)沉積。
2、在開啟和關(guān)閉的過程中,閘板與密封面采用了特殊的設(shè)計,摩擦較少,經(jīng)久耐用。
3、上密封采用上蓋結(jié)構(gòu),使得上密封由大面積的矩形密封改成了小面積的圓周密封,密封性能大大提高。
4、在手輪頂部加裝封套裝置后,可以使閥門活動部件全部處于封閉狀態(tài),閘板和閥桿的絲桿傳動不會因潤滑油干枯而卡澀。
5、閘板具有閘刀的功能,能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜物。
公稱通徑 | DN50-1000mm |
閥體材質(zhì) | 鑄鐵,球墨鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼 |
公稱壓力 | PN1.0、1.6 MPa |
連接形式 | 對夾式 |
控制方式 | 氣動控制(氣源驅(qū)動) |
氣源壓力 | 雙作用:2-8bar/單作用:4-8bar |
適用介質(zhì) | 紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物 |
氣動刀閘閥根據(jù)氣動執(zhí)行器的作用形式一般可分為單作用和雙作用。雙作用原理(氣開,氣關(guān)式):即對閥門開啟和關(guān)閉的兩位式控制;單作用原理(氣開復(fù)位,氣關(guān)復(fù)位):彈簧復(fù)位作用,在電路和氣路切斷或發(fā)生故障時,閥門自動開啟或關(guān)閉。
PZ673H氣動刀型插板閘閥應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 插板閥 | 氣動插板閥PZ673H-10C DN200 PN10 介質(zhì):常溫粉塵 半水硫酸鈣晶須(粉料) 動作方式:氣動 連接形式:對夾式 閥門結(jié)構(gòu):平行單閘板 配套電磁閥電壓:24V 普通三零件 位置反饋: 接近開關(guān) | 套 | 1 |
閥體、上蓋 body,upper cap | 碳鋼、不銹鋼 Carbon steel,stainless steel |
閥板 Valve plate | 不銹鋼 Stainless steel |
閥桿 Stem | 不銹鋼 Stainless steel |
密封圈 Seal ring | 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金 Rubber,PTFE,stainless steel,hard alloy |
公稱壓力 Nominal pressure | PN |
殼體試驗 Casing test | 1.5×PN |
密封試驗 Leak test | 1.1×PN |
工作溫度 Operating temperature | 橡膠≤80℃,四氟密封≤180℃,硬密封≤425℃ Rubber ≤80℃,PTFE≤180℃,hard sealing ≤425℃ |
適用介質(zhì) Working medium | 糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物 Syrup,paper pulp,sewage,coal slurry,dust,slag-water mix |
設(shè)計制造Design and manufacture: JB/T8691-1998
法蘭連接Flange connection: GB/T9113.1-2000 JB/T79-94
結(jié)構(gòu)長度Stuctural length: GB/T15188.2-94
試驗驗收Testing and acceptance: GB/T13927-92
主要外形及連接尺寸Profile and connection dimension | 單位Unit:mm | ||||||||||||||
PN | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | PN | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M |
0.6 | 50 | 48 | 160 | 125 | 100 | 335 | 4-16 | 1.0 | 50 | 48 | 160 | 125 | 99 | 335 | 4-16 |
65 | 48 | 180 | 145 | 120 | 363 | 4-16 | 65 | 48 | 185 | 145 | 120 | 363 | 4-16 | ||
80 | 50 | 195 | 160 | 135 | 395 | 4-16 | 80 | 50 | 200 | 160 | 135 | 395 | 8-16 | ||
100 | 50 | 215 | 180 | 155 | 465 | 8-16 | 100 | 50 | 220 | 180 | 155 | 465 | 8-16 | ||
125 | 57 | 245 | 210 | 185 | 530 | 8-16 | 125 | 57 | 250 | 210 | 185 | 530 | 8-16 | ||
150 | 57 | 280 | 240 | 210 | 630 | 8-20 | 150 | 57 | 285 | 240 | 210 | 630 | 8-20 | ||
200 | 70 | 335 | 295 | 265 | 750 | 8-20 | 200 | 70 | 340 | 295 | 265 | 750 | 12-20 | ||
250 | 70 | 390 | 350 | 320 | 900 | 12-20 | 250 | 70 | 405 | 355 | 310 | 900 | 12-22 | ||
300 | 76 | 440 | 400 | 368 | 1125 | 12-20 | 300 | 76 | 460 | 410 | 375 | 1125 | 12-22 | ||
350 | 76 | 500 | 460 | 428 | 1260 | 16-20 | 350 | 76 | 520 | 470 | 435 | 1260 | 16-22 | ||
400 | 89 | 565 | 515 | 482 | 1450 | 16-22 | 400 | 89 | 580 | 525 | 485 | 1450 | 16-27 | ||
450 | 89 | 615 | 565 | 532 | 1600 | 20-22 | 450 | 89 | 640 | 585 | 545 | 1600 | 20-27 | ||
500 | 114 | 670 | 620 | 585 | 1820 | 20-22 | 500 | 114 | 715 | 650 | 609 | 1820 | 20-30 | ||
600 | 114 | 780 | 725 | 685 | 2300 | 20-27 | 600 | 114 | 840 | 770 | 720 | 2300 | 20-36 | ||
700 | 130 | 895 | 840 | 800 | 2600 | 24-27 | 700 | 130 | 910 | 840 | 788 | 2600 | 24-36 | ||
800 | 130 | 1010 | 950 | 898 | 3000 | 24-30 | 800 | 130 | 1025 | 950 | 895 | 3000 | 24-36 | ||
900 | 140 | 1110 | 1050 | 1005 | 3400 | 28-30 | 900 | 140 | 1125 | 1050 | 998 | 3400 | 28-36 | ||
1000 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 3800 | 28-30 | 1000 | 216 | 1255 | 1170 | 1110 | 3800 | 28-42 | ||
1200 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 4300 | 32-36 | 1200 | 254 | 1485 | 1390 | 1325 | 4300 | 32-48 |
三、PZ673H氣動刀型插板閘閥應(yīng)用案例使用說明
安裝:
在安裝前應(yīng)仔細(xì)核對型號是否與使用要求符合。
閥門可安裝在任何工作位置,但應(yīng)考慮檢修和操作的方便。
安裝前應(yīng)對閥體進(jìn)行密封性試驗,并進(jìn)行空載啟閉試驗,確保閘板開關(guān)靈活,無卡阻現(xiàn)象。
安裝過程中應(yīng)清除孔內(nèi)、密封面及接合面的污垢,檢查連接螺栓是否均勻擰緊。
安裝完畢要進(jìn)行密封試驗及氣動和手動操作試驗,檢查回訊器在閥門全開或全關(guān)狀態(tài)下能否正確發(fā)訊。
操作:
氣動刀閘閥通過配用電磁閥、接近開關(guān)等附件可以完成開、關(guān)兩位置的動作控制和信號輸出,也可以完成連續(xù)動作的自動控制。
閘閥關(guān)閉時,密封面可以依靠介質(zhì)壓力來密封,也可以依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座以保證密封面的密封性。
在使用過程中,要求將閘板全開全關(guān),不允許將閘閥打開一部分作為調(diào)節(jié)流量的節(jié)流閥使用。
維護(hù)與保養(yǎng):
閘閥在使用過程中,應(yīng)定期(如18個月)在氣缸內(nèi)壁加注少量潤滑油。
視動作頻繁程度進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保閥門正常運行。
如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)試和維修。
四、PZ673H氣動刀型插板閘閥應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)
使用壓力:0.6-2.5Mpa
公稱通徑:DN50-2000mm
適用介質(zhì):紙漿、粉沫、顆粒物料、粉?;旌衔铩⒒摇⑽鬯?、污泥、渣水混合物等
電磁閥:單控或雙控電磁閥,有防爆型和普通型,電壓可選24V、220V等
五、PZ673H氣動刀型插板閘閥應(yīng)用案例注意事項
確保安裝環(huán)境的清潔和干燥,避免閥門在潮濕或污染嚴(yán)重的環(huán)境中運行。
要根據(jù)流體流向的要求,確定閥門的安裝方向,確保閥門能夠正常開關(guān)并起到有效的控制作用。
在使用過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范操作,避免不當(dāng)使用導(dǎo)致的損壞或故障。
PZ673H氣動刀型插板閘閥應(yīng)用案例
通過以上介紹與使用說明,相信您對氣動刀閘閥PZ673H有了更全面的了解。在使用過程中,請務(wù)必遵循相關(guān)操作規(guī)范,以確保閥門的正常運行和延長使用壽命。
氣動刀閘閥的安裝確實存在正反問題。正確的安裝方向能確保閘閥的正常使用和長久耐用,反之則可能影響其性能甚至引發(fā)故障。在安裝氣動刀閘閥時,應(yīng)確保其流體方向與閥體上標(biāo)示的方向一致。通常,閘閥的入口和出口會有明確標(biāo)識,安裝時需嚴(yán)格按照此方向進(jìn)行。
二、氣動刀閘閥的接地需求
氣動刀閘閥通常需要接地以確保安全。接地可以有效防止靜電積聚,減少電氣故障的風(fēng)險。在接地過程中,應(yīng)確保接地線連接牢固、接觸良好,并定期檢查接地線的完整性和導(dǎo)電性。
三、氣動刀閘閥的接線線材選擇
氣動刀閘閥的接線線材一般選擇KVVP多芯線。這種線材具有良好的抗干擾性和柔韌性,能夠適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境中的安裝需求。同時,KVVP多芯線還具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能,能夠滿足氣動刀閘閥的工作需求。
四、氣動刀閘閥的接線方法與注意事項
接線是氣動刀閘閥安裝過程中的重要環(huán)節(jié)。在接線前,務(wù)必確保電源已關(guān)閉,以避免發(fā)生觸電事故。接線時,應(yīng)按照閘閥的接線圖進(jìn)行,確保每根線纜正確連接到對應(yīng)的端子上。此外,還需要注意以下幾點: